Kā izvairīties no elektrodu pārrāvuma un atslāņošanās tērauda ražošanas procesa laikā?

Kā izvairīties no elektrodu pārrāvuma un atslāņošanās tērauda ražošanas procesa laikā?
Tērauda ražošanas procesa laikā var veikt šādus pasākumus, lai efektīvi izvairītos no elektrodu pārrāvuma un atslāņošanās: (1) elektrodu fāzes secība ir pareiza, virzoties pretēji pulksteņrādītāja virzienam. (2) Tērauda krāsns lūžņu tērauds ir vienmērīgi sadalīts, un pēc iespējas vairāk jānovieto lieli lūžņu tērauda gabali krāsns apakšā. (3) Izvairieties no nevadošu materiālu klātbūtnes lūžņu tēraudā. (4) Elektrodu kolonnai jābūt saskaņotai ar krāsns augšējo caurumu un paralēli tai. Krāsns augšējā cauruma siena regulāri jātīra, lai izvairītos no atlikušās tērauda sārņu uzkrāšanās, kas var piespiest elektrodu saplīst. (5) Saglabājiet elektriskās krāsns slīpuma sistēmu labā stāvoklī, lai nodrošinātu vienmērīgu elektriskās krāsns slīpumu. (6) Elektrodu turētājam vajadzētu izvairīties no saspraudes pie elektrodu savienojuma un elektrodu savienojuma cauruma. (7) Atlasiet augstas izturības, augstas precizitātes un augstas kvalitātes savienojumus. (8) Piemērotiem elektrodu savienojuma laikā izmantotajam griezes momentam jābūt piemērotam. (9) Pirms elektrodu savienojuma un tā laikā novērst mehāniskus bojājumus elektrodu caurumu pavedieniem un locītavu vītnēm. (10) novērš tērauda izdedžus vai svešķermeņus, kas tiek iestrādāti elektrodu caurumos un savienojumos un ietekmē rotācijas savienojumu.
Kas tērauda rūpnīcām jāpievērš uzmanība celtņa celšanas procesa laikā, izmantojot grafīta elektrodus?
Neatkarīgi no tā, vai elektrodu pārvadāšanai izmanto iekrāvēju vai celtni, nepieciešama rūpīga darbība. Elektrodu pacelšanas procesa laikā elektrodu gala un pavedienu bojājumi var izraisīt nopietnas problēmas elektrodu lietošanai. Īpaši svarīgi ir aizsargāt vītņu caurumu un savienojumu pavedienus. Paceļot elektrodu, jābūt aizsargājošam spilventiņam, lai nesabojātu elektrodu gala seju un locītavas vītni.
Kā pareizi savienot elektrodus?
Savienojoties, izmantojiet saspiestu gaisu, lai izpūš elektrodu caurumu, elektrodu gala virsma un savienots tīrs, bez iebūvētiem putekļiem vai svešiem priekšmetiem. Savienojumam jābūt tīram un plakanam. Kad abi elektrodi ir zināmā mērā ieskrūvēti (ar spraugu apmēram 10 mm), izpūst tos atkal tīrus ar saspiestu gaisu un pēc tam pievelciet elektrodus ar griezes momenta knaibles. Pievilcināšanas laikā uzklājamam griezes momentam jābūt piemērotam. Ja pēc savilkšanas savienojumā ir sprauga, tā ir jāatvieno un jāsavienojas, līdz nav spraugas.
Attiecībā uz pareizo elektrodu turētāja iespīlēšanas stāvokli
Elektrodu turētāju nevajadzētu sasmalcināt elektrodu savienojumā vai elektrodu vītņotajā caurumā. Tas jānostiprina starp baltajām līnijām abos elektrodu galos. Tajā pašā laikā, pirms elektrodu piestiprināšanas, elektrodu un turētāja virsma ir jāpaslēdz tīra ar saspiestu gaisu, lai nodrošinātu labu strāvas un siltuma plūsmas vadīšanu starp elektrodu un turētāju, novēršot bojājumus turētājam, ko izraisa arcing, un pagarināt turētāja kalpošanas laiku.
Kādi ir pasākumi, lai samazinātu elektrodu oksidācijas patēriņu elektriskās loka krāsns tērauda ražošanā?
Galvenie samazināšanas pasākumi ir: (1) oksidācijas patēriņa samazināšana ap elektrodu perimetru, krāsns blīvēšanas stiprināšanu un gaisa ielaušanās samazināšanu krāsnī; Centieties samazināt sarkanā karstā elektrodu iedarbības laiku ārpus krāsns un standartizēt skābekļa pūšanas darbību. (2) Kausēšanas krāsnīm, ja apstākļi to atļauj, smidzināšanas dzesēšanas tehnoloģijas izmantošana elektrodiem var efektīvi samazināt oksidācijas patēriņu elektrodu pusē. (3) Antioksidantu vielu izsmidzināšana uz elektrodu virsmas ar tērauda dzirnavām vai antioksidantu impregnācijas apstrādes tehnoloģijas izmantošana elektrodu ražotājiem pirms rūpnīcas atstāšanas var uzlabot elektrodu korpusa antioksidanta veiktspēju.
Kāda ir elektrodu fāzes secības ietekme uz elektrodu izmantošanu?
Pozitīvās un negatīvās elektrodu fāzes secība elektriskās loka krāsns tērauda ražošanas laikā ievērojami ietekmē elektrodu atdalīšanas un pārrāvuma parādību lietošanas laikā. Ja elektrodu fāzes secība ir pulksteņrādītāja virzienā, elektrods pēc enerģijas atslābināšanas atskrūvē pēc enerģijas, kas var viegli izraisīt elektrodu atslābināšanos vai locītavu pārrāvumu. Pareizai elektrodu fāzes secībai jābūt pretēji pulksteņrādītāja virzienam, lai lietošanas laikā elektrodu savienojums kļūs arvien saspringts.
Kāpēc fāzes elektrods ir nepieciešams paralēli un izlīdzināts ar krāsns vāka augšējo caurumu elektriskās loka krāsns tērauda ražošanā?
Elektrodu kolonnai jābūt saskaņotai ar krāsns vāka augšējo caurumu, un jāizvairās no berzes starp elektrodu kolonnu un krāsns vāku. Pretējā gadījumā berze starp elektrodu kolonnu un krāsns pārsegu celšanas un nolaišanas laikā radīs krāsns vāka sasmalcināšanu elektrodu. AC krāsnīm trīsfāzu elektrodu kolonnas pēc iespējas vairāk jāuztur paralēli.
Kā uzklāt griezes momentu elektrodu rotācijas laikā?
Elektrodu rotācijas laikā uzklātajam griezes momentam jābūt piemērotam, un darbībai jābūt konsekventai. Ja griezes moments ir pārāk mazs, tas izraisīs savienojumu siltuma dēļ, un, ja griezes moments ir pārāk liels, tas izraisīs elektrodu savienojuma cauruma plaisāšanu. Rotācijas laikā jāizmanto īpaši elektrodu rotācijas instrumenti un pārāk stingri nepiepūš un neatbrīvojas. Ja pēc pievilkšanas gala sejas kontaktā ir sprauga, pirms atkārtotas skrūvēšanas tā jānoņem un jānotīra.
Kāpēc tiek teikts, ka grafīta celšanas aprīkojums ir labāks nekā metāla celšanas aprīkojums?
Lai arī metāla pacelšanas aprīkojums ir izturīgs un nav viegli sabojāts, kad tas tiek uzkarsēts lietošanas laikā, metāla celšanas aprīkojuma termiskā izplešanās var viegli uzlauzt elektrodu caurumus. Tajā pašā laikā, izņemot metāla pacelšanas aprīkojumu, ir viegli sabojāt pavedienus elektrodu caurumu iekšpusē, izraisot lielu laukumu, kas izskalo pavedienus caurumos un padarot elektrodus, kas ir pakļauti atdalīšanai. Grafīta pacelšanas aprīkojumam ir tāda pati termiskās izplešanās veiktspēja un cietība kā elektrodiem, un tai nebūs iepriekšminētās nelabvēlīgās lietošanas situācijas. Tomēr grafīta celšanas aprīkojumam ir īss kalpošanas laiks un tas ir viegli bojāts. Ja tiek atrasts nopietns kaitējums, tas ir jāmaina savlaicīgi.
Kā pareizi izvēlēties elektrodus elektriskās loka krāsns tērauda ražošanā?
Saprātīgi atlasiet elektrodus, kas atbilst elektriskās loka krāsns ražošanas prasībām, pamatojoties uz to dizaina īpašībām, un izvēlas produktus ar vislabāko rentabilitāti. Ir svarīgi rūpīgi izvēlēties elektrodus, kas piemēroti katrai krāsnim. Tērauda ražošanas krāsns īpašā veiktspēja, barošanas metode, maksimālā strāvas intensitāte, elektrodu kolonnas garums zem skavas, attālums starp krāsns sānu sienu un elektrodu apkārtmēru utt. Ir visi faktori, kas jāņem vērā, izvēloties un izmantojot elektrodus tam elektrodus Elektriskās loka krāsnis.