Grafīta elektrodu pielietošanas jomas

Par galveno materiālu izmantojot naftas koksu un piķa koksu un kā saistvielu akmeņogļu darvas piķi. Sajaucot šos materiālus kopā noteiktā proporcijā. Grafīta elektrodu ražošanas process ir salīdzinoši sarežģīts un tiem ir ļoti augstas tehniskās prasības. Pirms to izgatavošanas ir nepieciešami desmitiem apstrādes posmu, kas ietver izejmateriālu, kalcinēšanu, sijāšanu, sajaukšanu un mīcīšanu, presēšanu, grauzdēšanu, grafitizācijas apstrādi un formēšanu utt. Tiek izmantots grafīta elektrods, vadošas vides veids. elektriskās strāvas ievadīšanas vai izvadīšanas galus. Tā ir vadoša vide, kas izgatavota no grafīta materiāla. Pateicoties elektrovadītspējas, augstas temperatūras izturības un izturības pret koroziju īpašībām, to ir viegli apstrādāt. To plaši izmanto metalurģijas, elektroķīmijas, ķīmiskās rūpniecības uc jomās.

 

Tajā pašā diametrā materiāli ar zemu elektrisko pretestību, elektrodu stiprība un cietība ir zemāki nekā materiāliem ar augstu elektrisko pretestību. Grafīta elektrodu izvēlei parasti ir četri galvenie standarti: vidējais daļiņu diametrs, cietība, lieces izturība un elektrodu materiāli, kas ir tieši saistīti ar izlādes efektu. Lai uzlabotu tērauda ražošanas efektivitāti, grafīta elektrodiem ir svarīga loma procesā. Izturīgi un kvalificēti grafīta elektrodi var atbalstīt neapstrādāta tērauda ražošanu, kas atbildīs dažādiem standartiem.

 

Kā ražošanas un pārdošanas integrācijas uzņēmums,Xinhui Carbonspecializējas sintētiskā grafīta izstrādājumos. Izmantojot mūsu labi kvalificēto grafīta elektrodu, var panākt jūsu ražošanas līniju ilgtspējīgu attīstību.Xinhui Carbonir apņēmies noteikt nozares vadošos standartus visos uzņēmējdarbības veiktspējas un klientu apkalpošanas rādītājos.