Grafīta elektrodu priekšrocības tērauda ražošanā

Grafīta elektrodu priekšrocības tērauda ražošanā
Grafīta elektrodi ir būtiska tērauda ražošanas nozares sastāvdaļa, jo tiem ir būtiska loma elektriskā loka krāsns (EAF) tērauda ražošanas procesā. Izgatavoti no grafīta, kristāliskas oglekļa formas, šie augstas veiktspējas elektrodi tiek izmantoti kā vadošs materiāls, lai pārsūtītu elektrisko enerģiju uz elektriskā loka krāsni. Grafīta elektrodi pārspēj citus materiālus to augstās siltumvadītspējas, zemās siltuma izplešanās un izcilās elektriskās vadītspējas dēļ.

Elektriskās loka krāsns (EAF) tērauda ražošanas process ietver tērauda metāllūžņu un citu izejvielu kausēšanu krāsnī, izmantojot grafīta elektrodus. Elektrodi tiek ievietoti krāsnī un caur tiem tiek laista elektriskā strāva, lai izveidotu loku, kas rada siltumu, kas izkausē izejvielas. Pēc tam izkausētais tērauds tiek izliets vēlamajā formā.

Grafīta elektrodus galvenokārt izmanto tērauda ražošanas nozarē, taču tos var izmantot arī citu metālu, piemēram, alumīnija un vara, ražošanai. Elektrodi ir pieejami dažādos diametros, garumos un pakāpēs, lai tie atbilstu dažādiem krāsns izmēriem un tērauda ražošanas prasībām.

Grafīta elektrodu ražošanas procesā kā izejmateriālu tiek izmantots augstas kvalitātes naftas kokss un adatu kokss. Izejvielas tiek sasmalcinātas, sajauktas ar akmeņogļu darvas piķi un ceptas krāsnī temperatūrā, kas pārsniedz 2,{2}} grādus, veidojot cietus grafīta blokus. Pēc tam blokus sagriež vajadzīgajā formā un izmērā, lai iegūtu galaproduktu.