Grafīta elektrodu apstrādes prasības un īpašības

1. Grafīta elektrodu ražošana.

Profesionālo grafīta elektrodu ražošanu galvenokārt apstrādā ātrgaitas darbgaldi. Darbgaldu stabilitātei jābūt labai, trīs asu kustībai jābūt vienmērīgai un stabilai bez vibrācijas, un vārpstas griešanās precizitātei jābūt pēc iespējas labākai. Arī parastais darbgalds var pabeigt elektrodu apstrādi, taču instrumenta programmēšanas process atšķiras no saistītā procesa ar vara elektrodu.

2. EDM elektriskās izlādes apstrāde.

Grafīta elektrodi ir oglekļa elektrodi. Tā kā grafītam ir laba elektrovadītspēja, tas var ietaupīt daudz laika elektriskās izlādes apstrādē, kas ir viens no iemesliem, kāpēc grafīts tiek izmantots kā elektrods.

Treškārt, grafīta elektrodu apstrādes īpašības.

Rūpnieciskais grafīts ir ciets un trausls, un CNC apstrādes laikā instrumentu nodilums ir nopietnāks. Parasti ieteicams izmantot cementētu karbīdu vai ar dimantu pārklātus instrumentus. Grafīta neapstrādātas apstrādes laikā instruments var tieši kustēties uz augšu un uz leju pa apstrādājamo priekšmetu. Lai apdares laikā izvairītos no šķeldošanas un šķeldošanas, bieži tiek izmantota vieglā naža un ātrās pastaigas metode. Vispārīgi runājot, grafīts reti sabrūk, ja griešanas dziļums ir mazāks par 0,2 mm, un var iegūt labu sānu virsmas kvalitāti. CNC apstrādes laikā grafīta elektroda radītie putekļi ir salīdzinoši lieli. Šie putekļi var iekļūt darbgalda virzošajā skrūvē un vārpstā. Tas prasa, lai grafīta apstrādes darbgaldā būtu atbilstoša ierīce grafīta putekļu apstrādei. Piemaisījumi un toksiski.