Grafīta elektrodu priekšrocības

(1) Pieaugošā veidņu ģeometrijas sarežģītība un produktu pielietojuma dažādība ir radījusi augstākas un augstākas prasības dzirksteļošanas mašīnas izlādes precizitātei. Grafīta elektrodu priekšrocības ir vieglāka apstrāde, augsts elektriskās izlādes apstrādes ātrums un zems grafīta zudums. Tāpēc daži grupas dzirksteļu iekārtu klienti atsakās no vara elektrodiem un pāriet uz grafīta elektrodiem. Turklāt dažus īpašas formas elektrodus nevar izgatavot no vara, bet grafītu ir vieglāk veidot, un vara elektrodi ir smagāki, kas nav piemēroti lielu elektrodu apstrādei. Šie faktori ir izraisījuši dažu grupu dzirksteļmašīnu klientu izmantošanu grafīta elektrodus.

(2) Grafīta elektrodus ir vieglāk apstrādāt, un apstrādes ātrums ir ievērojami ātrāks nekā vara elektrodi. Piemēram, frēzēšanas tehnoloģijas izmantošana grafīta apstrādei ir 2 līdz 3 reizes ātrāka nekā cita metāla apstrāde un nav nepieciešama papildu manuāla apstrāde, savukārt vara elektrodiem ir nepieciešama manuāla frustrācija. Tāpat, ja elektrodu ražošanai izmanto ātrgaitas grafīta apstrādes centru, ātrums būs lielāks un efektivitāte būs augstāka, un nebūs putekļu problēmu. Šajos procesos, izvēloties instrumentus ar atbilstošu cietību un grafītu, var samazināt instrumentu nodilumu un vara elektrodu bojājumus. Ja īpaši salīdzina grafīta elektrodu un vara elektrodu frēzēšanas laiku, grafīta elektrodi ir par 67% ātrāki nekā vara elektrodi. Vispārējā elektriskās izlādes apstrādē apstrāde ar grafīta elektrodiem ir par 58% ātrāka nekā vara elektrodiem. Tādā veidā tiek ievērojami samazināts apstrādes laiks, kā arī tiek samazinātas ražošanas izmaksas.

(3) Grafīta elektroda dizains atšķiras no tradicionālā vara elektroda konstrukcijas. Daudzām veidņu rūpnīcām parasti ir dažādas pielaides vara elektrodu neapstrādātai apstrādei un apdarei, savukārt grafīta elektrodos izmanto gandrīz tādu pašu pielaidi. Tas samazina CAD/CAM un mašīnu apstrādes skaitu. Šī iemesla dēļ vien pietiek, lai lielā mērā uzlabotu veidnes dobuma precizitāti.